其實，近年來做生鮮的電商不少，垂直類的有：本來生活、美味七七、順豐優選;平臺類的有：天貓、京東、1號店……還有生鮮電商企業為生鮮產品而專門設計打造的“六星級”冷凍庫。

　　執著打造“六星級”概念

　　目前，倉庫總體面積1200平方，共有8個冷藏、冷凍庫外加1個急凍庫和1個備用庫。每個倉庫的控溫在-35℃到-25℃、-18℃、0℃到4℃、3℃到8℃和8℃-10℃不等。內部編制有內勤、庫存、揀貨、分裝、打包、發貨等多個小組。設計時的預估為：初期配置27人，最高配置80-90人;每天最高能處理訂單2000-2200單左右，面積與訂單比例約1：1.5。

　　生鮮冷凍庫內景

　　生鮮電商的倉庫模式和常溫倉庫十分不同。為了達到世界一流的水平，又符合經營操作的實際，設計團隊通過各種方法，參訪了本來生活、美味七七、順豐優選等垂直類的生鮮電商。在一系列的參訪學習過程中，他們逐漸掌握了生鮮電商的倉庫特性、面積、功能、流程等關鍵信息。運用這些信息，團隊成功地打造出了一個在國內無出其二的電商生鮮倉庫。然而，出人意料的是這樣的結果竟然沒能讓老板“滿意”。

　　老板在看完了設計方案后，提出了一個更為嚴苛的要求：倉庫必須全部使用白色背景，地板必須使用環氧樹脂漆，沒有鋪設地板的地方必須鋪上白色地磚!

　　這樣的要求，在所有設計和操作人員看來都是沒有必要的。按照慣例，生鮮冷庫作為后倉，只要打好水泥地，保持清潔即可。硬要采用白色背景、環保地板，并鋪設白色地磚的話，看似簡單，實際上卻給工程和后期維護帶來極大的影響：一來，這三點大大提高了建設成本;再則，它大大提高了對將來的維護與清潔工作的難度——只要稍有一些疏漏，就會給倉庫的環境帶來十分明顯的影響。但面對大家的反對，老板選擇了堅持，他的理由是：“既然是做食品，就一定要有個做食品的樣子!只有在一個出色的環境中，員工們才能自覺養成好的習慣，并主動把環境維護好，把食品安全做好。”

　　倉庫最終在執著要求下設計建設完畢。進入庫門后，大家看到的是：通亮的燈光下，潔白的地板地磚，銀灰色的冷庫面板，整齊的布局，規范的人員配置，統一的服裝規格，和標準化的操作流程……沒有人不由衷地感嘆：“這哪像倉庫，簡直跟酒店一樣!而且比二三星級的酒店標準還好!在倉庫的標準里，這個生鮮冷庫已經達到了六星級的標準!”

　　軟件與硬件配套生鮮“史上最嚴格規范”

　　除了國際一流的硬件設施，該冷庫在配套軟件方面也一絲不茍。除良好的作業標準、習慣外，特別委托第三方SGS公司進行監督。其操作規范被內部員工戲稱為“史上最嚴格規范”。

　　——在包裝時，員工要佩戴棉手套，絕對禁止皮膚直接接觸水果，以防止手溫度影響水果品質(如車厘子)，或手指甲等戳傷水果表皮;

　　——在工作中，員工使用的工具必須符合衛生規范要求，嚴格執行清潔、消毒及放置的規范，杜絕出現斷裂、破損、生銹的情況;

　　——在包裝時，車厘子、泰國龍眼、火龍果、金桔、香梨等水果必須用剪刀把枝剪斷，不可用手摘，避免包裝好后發霉;在挑選時，芒果類水果不允許有黑點、草皮、皺折，必須放常溫，不允許疊放，避免壓傷;

　　——雞蛋到貨后立即進行防護措施(4到5公分厚的泡沫保護)，即使從1米高處跌落都不會破損;

　　——零下18℃的庫內產品，進入15℃的打包臺進行稱重、打包的時間不得超過10分鐘，10分鐘內必須進入保溫包，再放回零下18℃待發……

　　像這樣不近人情的要求還有很多：為了不影響冷凍產品的質量，有時候工作人員必須穿上防寒服進入低于零下溫度的庫房進行操作，寒冷的環境讓他們不得不交替作業;為了減少配送顛簸可能對生鮮造成的損耗，每個外送的貨物都會放在保溫箱內，箱內再放入四五個空氣氣泡袋進行填充，避免包裹的晃動……

　　雖然，生鮮六星級冷鏈倉庫的作業環境已經達到國內最頂級標準，但經過將近兩個月的運營使用，運營部門還是發現，應對目前的訂單量，冷庫還有一些空間過小的問題，尤其是冷藏待發區等，需要調整擴大。這些設計調整也會在接下來生鮮新倉的建設中被充分考慮，盡量在規劃上精益求精。

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